Proces vytvárania RIM vyrobeného na mieru je komplexný a viacnásobný, a čas, ktorý trvá, sa môže výrazne líšiť v závislosti od niekoľkých kľúčových faktorov. Ako dodávateľ RIM som mal príležitosť pracovať na mnohých vlastných projektoch a chcel by som sa podeliť o niekoľko poznatkov o tomto procese.
Fáza
Prvým krokom pri vytváraní vlastného ráfika je fáza návrhu. Tu sa požiadavky a špecifikácie klienta prekladajú do podrobného plánu. Čas potrebný pre túto fázu sa môže pohybovať od niekoľkých dní do niekoľkých týždňov.
Ak má klient veľmi špecifické a jedinečné nápady na dizajn, ako napríklad vlastný vzorec, konkrétny povrch alebo štandardné rozmery, bude potrebných viac času. Napríklad, ak klient chce ráfik so zložitým vyrytým dizajnom, náš dizajnérsky tím bude musieť vytvoriť digitálny model. Budú musieť zabezpečiť, aby dizajn nebol len esteticky príjemný, ale aj štrukturálne zdravý. Môže to zahŕňať viacero kôl revízií a konzultácií s klientom. V priemere môže táto fáza trvať asi jeden až dva týždne.
Počas fázy návrhu musíme tiež zvážiť výrobnú uskutočniteľnosť návrhu. Naši inžinieri budú analyzovať, či je možné navrhovaný návrh vyrábať pomocou našich existujúcich výrobných zariadení a procesov. Ak nie, možno budeme musieť investovať do nových nástrojov alebo upraviť naše výrobné linky, ktoré zvýšia celkový čas a náklady.
Získavanie materiálu
Po dokončení dizajnu je ďalším krokom získavanie materiálu. Typ materiálu používaného pre ráfik môže výrazne ovplyvniť čas získavania. Bežné materiály pre ráfiky zahŕňajú zliatinu hliníka, oceľ a uhlíkové vlákna.
Hliníková zliatina je populárnou voľbou vďaka svojej ľahkej a dobrej pomeru sily - k hmotnosti. Získavanie vysokej kvality hliníkovej zliatiny zvyčajne trvá asi jeden až dva týždne. Nadviazali sme vzťahy so spoľahlivými dodávateľmi, ale faktory, ako je dopyt a dostupnosť trhu, môžu stále ovplyvniť dodaciu lehotu. Ak na trhu dôjde náhle zvýšenie dopytu po hliníku, môže trvať dlhšie, kým sa zabezpečí požadované množstvo.
Oceľové ráfiky sú známe svojou trvanlivosťou a často sa používajú v ťažkých aplikáciách. Získavanie ocele môže byť rýchlejšie, zvyčajne okolo jedného týždňa, pretože oceľ je širšie dostupná. Ak však klient vyžaduje špeciálny stupeň ocele alebo špecifický proces spracovania tepla, môže to trvať o niečo dlhšie.
Rimy z uhlíkových vlákien sú najľahšie a ponúkajú vynikajúci výkon, ale sú tiež najdrahšie. Získavanie uhlíkových vlákien môže byť výzvou, pretože ide o relatívne špecializovaný materiál. Získanie správneho typu a kvality uhlíkových vlákien môže trvať dva až tri týždne. Výroba ráfikov z uhlíkových vlákien si navyše vyžaduje pokročilejšie výrobné techniky, o ktorých budeme diskutovať neskôr.
Výrobný proces
Výrobný proces je najnáročnejšou súčasťou výroby na mieru. Existuje niekoľko rôznych výrobných metód, z ktorých každá má vlastné časové požiadavky.
Odlievanie
Casting je bežnou metódou na výrobu hliníkových ráfikov zliatiny. V procese odlievania sa roztavený hliník naleje do formy, aby sa vytvoril tvar okraja. Samotný proces odlievania zvyčajne trvá niekoľko hodín, ale celkový čas zahŕňa prípravu plesní, predbežné vykurovanie a ošetrenie liatia.
Príprava plesní je kritickým krokom. Vytvorenie vysokej - presnej formy pre na mieru - vyrobený okraj môže trvať asi jeden až dva týždne. Forma musí byť starostlivo navrhnutá a opracovaná, aby sa zabezpečilo, že konečný okraj spĺňa presné špecifikácie. Po obsadení prechádza ráfik tepelné spracovanie, aby sa zlepšila jeho sila a tvrdosť. Tento proces ošetrenia tepla môže trvať jeden až dva dni. Celkovo môže proces obsadenia pre ráfik z zliatiny hliníkovej zliatiny na mieru trvať asi dva až tri týždne.
Kovanie
Kovanie je ďalšou metódou používanou pre vysoko výkonné ráfiky. Pri kovaniach sa zohrieva kovový blok a potom tvarovaný pomocou kreditného lisu. Kovanie ponúka lepšiu silu a trvanlivosť v porovnaní s odlievaním, ale je tiež častejšie - náročné.
Proces kovania sa začína zahrievaním kovu na vhodnú teplotu, ktorá môže trvať niekoľko hodín. Potom stlačením kovania na tvarovanie kovu vyvíja vysoký tlak. Po kovaní musí byť okraj opracovaný, aby sa dosiahlo konečné rozmery a povrchovú úpravu. Ovrobenie môže trvať jeden až dva dni. Celý proces kovania pre ráfik vyrobeného na mieru môže trvať asi tri až štyri týždne, berúc do úvahy prípravu plesní a ďalšie kroky spracovania pred - a post.
Výroba uhlíkových vlákien
Výroba ráfikov z uhlíkových vlákien je vysoko špecializovaný proces. Zahŕňa vrstvenie listov uhlíkových vlákien vo forme a potom nanášanie živicovej a zohrieva na vyliečenie materiálu.
Vrstvenie listov uhlíkových vlákien je pracovný proces - intenzívny proces, ktorý si vyžaduje vysokú úroveň zručností. Dôkladné umiestnenie každej vrstvy uhlíkových vlákien môže trvať niekoľko hodín do správnej orientácie. Po vrstvení sa forma umiestni v autokláve, kde sa na vyliečenie živicíu aplikuje teplo a tlak. Proces vytvrdzovania môže trvať jeden až dva dni.
Vzhľadom na zložitosť procesu výroby uhlíkových vlákien a potreby prísnej kontroly kvality môže výroba okraja uhlíkových vlákien trvať asi štyri až šesť týždňov.
Kontrola kvality
Po dokončení výrobného procesu prechádza RIM prísny proces kontroly kvality. Tým sa zabezpečí, že RIM spĺňa všetky požadované normy a špecifikácie.
Používame rôzne metódy kontroly, vrátane dimenzionálnej kontroly, ničivého testovania a testovania výkonnosti. Dimenzionálna kontrola zaisťuje, že okraj má správny priemer, šírku a ofset. Non -deštruktívne testovanie, ako napríklad X - lúč alebo ultrazvukové testovanie, sa používa na detekciu akýchkoľvek vnútorných defektov v materiáli. Testovanie výkonnosti zahŕňa podrobenie ráfika simulovaným podmienkam ciest, aby sa vyhodnotila jej pevnosť, trvanlivosť a charakteristiky manipulácie.
Proces kontroly kvality zvyčajne trvá asi jeden týždeň. Ak sa počas inšpekcie nájdu nejaké chyby, bude možno potrebné, aby bol okraj opracovaný alebo dokonca zošrotovaný, čo sa zvýši celkový čas.
Dokončenie
Akonáhle okraj prejde kontrolou kvality, presunie sa do fázy dokončovania a montáže. Zahŕňa to procesy, ako je maľba, práškové povlaky a leštenie, aby sa RIM dal konečný vzhľad.
Maľovanie alebo práškový povlak môže trvať asi jeden až dva dni, v závislosti od typu povrchovej úpravy a počtu potrebných vrstiev. Leštenie sa používa na dosiahnutie hladkého a lesklého povrchu, ktorý môže trvať niekoľko hodín.
Ak ráfik vyžaduje ďalšie príslušenstvo, ako sú stonky ventilov alebo stredové uzávery, budú zostavené v tejto fáze. Získavanie týchto príslušenstiev môže trvať niekoľko dní v závislosti od ich dostupnosti. Celkovo môže fáza dokončovania a montáže trvať asi jeden až dva týždne.
Celkový čas času
Na základe vyššie uvedenej analýzy sa môže celkový čas na vytvorenie na mieru - vyrobený okraj sa pohybovať od približne šiestich do dvanástich týždňov. Pre relatívne jednoduchý dizajn s použitím bežných materiálov a štandardných výrobných procesov môže trvať približne šesť až osem týždňov. Avšak pre vysoko komplexný dizajn, najmä ten, ktorý používa špecializované materiály, ako je uhlíkové vlákno, môže trvať až dvanásť týždňov alebo dokonca dlhšie.
Je dôležité poznamenať, že ide iba o odhady a skutočný čas sa môže líšiť v závislosti od nepredvídaných okolností, ako sú poruchy zariadení, oneskorenia dodávateľa alebo zmeny v požiadavkách klienta.
Súvisiace príslušenstvo
Okrem ráfikov na mieru ponúkame aj rad vysoko kvalitných doplnkov prívesov. Môžete sa pozrieť na nášZávitový guľový ventil1,90# King PinaRučný ventil (žltá)Ďalšie možnosti.
Kontakt pre nákup
Ak máte záujem o naše ráfiky na mieru alebo na ktorékoľvek z našich príslušenstva prívesu, neváhajte a kontaktujte nás kvôli podrobnej cenovej ponuke a prediskutujte svoje konkrétne požiadavky. Zaviazali sme sa poskytovať vysoko kvalitné výrobky a vynikajúci zákaznícky servis.
Odkazy
- Výroba automobilového kolesa: procesy, materiály a kontrola kvality. Technická príručka o výrobe kolies.
- Technológia kovov a formovania: princípy a aplikácie. Komplexný sprievodca procesmi výroby kovov.
